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羽绒服是深受消费者喜爱的冬季服装，但其一直存在

的问题。从原料、织造、染色、后整理的生产过程到消费者购买后的洗涤方法、熨烫方式和保存方法等都会影响羽绒服装的防钻绒性。本文选用尼丝纺、涤塔夫、春亚纺以及色纱织造的雪梨纺等4种常见羽绒类面料为研究对象，采用控制变量法研究原料、织造、后整理、成衣和洗涤方式等如何影响羽绒面料防钻绒性，从而探讨如何更好地提高羽绒类面料防钻绒性。

1实验

1.1材料及设备

每组实验材料均为羽绒服装用涤塔夫、尼丝纺、春亚纺以及雪梨纺4种面料。

实验所采用的仪器有羽绒钻绒测试仪、胶枪、电子天平、密度镜、读数显微镜、温度计等。

1.2方法

防钻绒性是表示防止羽绒从面料的表面钻出来的能力大小，本文测试面料的防钻绒性采用摩擦法，是目前国内日常测试经常使用的方法之一。

首先将所需待测实验面料分别裁取一个门幅（通常为30cm），在中间部分裁剪14cm×42cm（经向×纬向）规格大小的面料，将待测面料对折，两边各留1cm进行缝制（面料正面朝外），将其翻折，缝一道2cm的封口线，以便后面绒包钻孔进行固定。

其次进行充绒（本实验采用含绒量为60%的灰鸭绒，绒和面料总重量为31～33g），在充绒后用天平进行测重。测量期间应注意少拿多放，避免羽绒乱飞，缝好另一道2cm的封口线，缝制过程中应防止羽绒的流失。根据GB/T14272—2011《羽绒服装》标准，应该对实验绒包的缝线进行恰当处理。在确认缝线完整情况下，对绒包涂胶，胶枪要事先预热，到达一定温度时才能使用，涂胶时应做到厚薄均匀，从而增强测试面料防钻绒性准确度。

最后将绒包放入透明密封袋中，并在实验仪器对应处钻孔固定好绒包，从而模拟羽绒面料在穿着时所受到的挤压、摩擦与揉搓等作用，待实验结束，取下绒包，数出塑料袋中绒包跑出的羽绒根数，并在实验机器对应处钻孔进行实验。具体过程如图1所示。为减少实验误差，实验均测试羽绒面料纬向跑绒根数，实验结果采用5次测试结果的算术平均值。

图1实验绒包制作流程

2羽绒面料钻绒性影响因素及测试结果

2.1原料

2.1.1单纤维根数（f）对羽绒面料防钻绒性影响

为研究不同单纤维根数对羽绒面料防钻绒性影响，采用平纹组织面料，保证其纱线线密度为20D，面料经纬密度为150根/cm×140根/cm，羽绒蓬松度为400，而且在不进行后整工艺的情况下，控制4种面料的经纬向单纤维根数分别为12f/12f、12f/24f、24f/24f、24f/48f。

图2不同f数羽绒面料防钻绒性能测试

面料防钻绒性实验结果如图2所示，在羽绒面料其他参数一定情况下，同种羽绒试样跑绒根数随f数增加而减少，说明试样防钻绒性随f数增加而增强，主要由于原料中单纤维根数越多，织物紧密程度越高，羽绒试样防钻绒性越好。

2.1.2纱线线密度对羽绒面料防钻绒性影响

选取的试样单纤维根数为24f，经纬密度为150根/cm×140根/cm，羽绒蓬松度为400，组织结构均为平纹，在无后整工艺的情况下，改变纱线线密度值，研究其对防钻绒性的影响，具体参数如表1所示。

表1羽绒面料不同纱线线密度及参数

纱线线密度对羽绒面料跑绒根数影响如图3所示，结果表明，在其他条件一定的情况下，同种羽绒面料跑绒根数随纱线线密度增加而减少，说明其防钻绒性随纱线线密度增加而增强，主要是由于纱线线密度增加，纤维原料在规定长度内克重越大，面料防钻绒性也会相应地提高。

图3纱线线密度对羽绒面料防钻绒性影响

2.2织造工艺

2.2.1面料经纬密度对羽绒面料防钻绒性影响

选取单纤维根数为24f、纱线线密度为30D（经纬向相同），组织结构为平纹组织的面料，在羽绒蓬松度为400，无后整理工艺的条件下，采用不同的面料经纬密度（表2）测试其对羽绒服的防钻绒性影响。

表2羽绒面料不同经纬密度参数

图4中的结果说明，在面料其他参数相同的情况之下，同种羽绒面料跑绒根数随经纬密增加而减少，说明尼丝纺、涤塔夫、春亚纺3种羽绒面料防钻绒性随经纬密度增加而提高。主要是由于织物在织造成形过程中，经密和纬密越大，织物质地越紧密，其防钻绒性能越好。

图4面料经纬密度对羽绒面料防钻绒性影响

2.2.2面料组织结构对羽绒面料防钻绒性影响

采用常见的平纹、斜纹及缎纹3种不同组织的羽绒面料，测试面料组织结构对其防钻绒性的影响。面料的其他参数一致，均为单纤维根数24f，纱线线密度30D，面料经纬密度为150根/cm×140根/cm，羽绒蓬松度为400，无后整理工艺。

图5不同组织结构羽绒面料防钻绒性能测试结果

图5表明，在其他条件一定的情况下，对同一种羽绒面料而言，平纹组织结构的跑绒根数明显低于斜纹组织和缎纹组织。因此，平纹组织羽绒面料防钻绒性最优，主要由于平纹织物质地最为致密，纱线间两两十字交叉，空隙最小；斜纹是跳一根纱；缎纹是跳多根纱，所以平纹组织织物表现出优越的防钻绒性能。

2.3后整理工序对羽绒面料防钻绒性影响

一般通过在坯布上覆膜或涂层后处理，或在高密度织物面料和在羽绒服装里层添加防绒布这3种方式来提高羽绒面料的防钻绒性能，从而提高羽绒服装的质量。本实验测试压油面、贴膜以及涂防绒胶3种后整理方式对不同羽绒面料（单纤维根数均为24f、羽绒蓬松度均为400）的防钻绒性能影响（表3）。

表3羽绒面料不同后整理工序及参数

实验结果如图6所示，在其他条件一定的情况下，4种羽绒面料经过压油面、贴膜、涂防绒胶整理后，跑绒根数发生明显变化。尼丝纺、涤塔夫面料经压油面处理后，防钻绒性能明显优于未经过任何后整理的羽绒面料，涤塔夫、春亚纺、雪梨纺面料经贴膜整理后，防钻绒性能明显提高。说明将织物表面进行涂层整理后，织物表面形成一层或多层薄膜，导致纱线之间空隙缩小，防钻绒性明显增强。

图6后整理工艺对面料防钻绒性影响

2.4羽绒蓬松度对羽绒面料防钻绒性影响

蓬松度代表着羽绒服质量，指每30g重量羽绒所占体积（立方英寸）的数值。羽绒所占体积的数值越大，羽绒中所含有的隔绝外界热量的空气就会相应变多，其阻隔热源的性能也会相应提升。本实验研究不同羽绒蓬松度的面料（单纤维根数均为24f，无后整理工艺）的防钻绒性，具体参数如表4所示。

表4羽绒面料不同羽绒蓬松度及参数

图7结果表明，在其他条件一定的情况下，面料防钻绒性随羽绒蓬松度增加而提高。同时，羽绒面料质地是否轻盈柔软将直接关系到羽绒蓬松度发挥，从而影响到其保暖程度，这也是当今羽绒服装向轻量化发展的重要原因之一。

图7不同蓬松度羽绒面料防钻绒性测试

2.5洗涤方式及水温

羽绒面料因其特殊的质地，在洗涤方式上与其他服装有着很大的区别。为了让实验效果更加明显，实验采用统一模式下相同时间机洗4次以后的面料进行防钻绒性研究，洗涤方式不当，有可能会造成面料的扭曲变形以及加深羽绒面料的钻绒问题。为了节省实验材料和实验时间，本实验采用未经任何处理的羽绒面料（单纤维根数均为24f、羽绒蓬松度为400），具体参数如表5所示。

表5羽绒面料不同洗涤水温及参数

在其他条件一定的情况下，羽绒面料的防钻绒性随洗涤温度的上升而减弱（图8）。由于羽绒制品大部分都为两层织物，并填充了羽绒，所以要彻底清洗，必须在洗涤之前用干净的水浸泡一定的时间，然后用手轻轻搓洗，配以专用的羽绒洗涤剂，才能深度清洁其顽固污渍。

图8不同洗涤温度下羽绒面料钻绒性测试结果

3结论

综上所述，在羽绒面料其他参数一定的情况下，面料防钻绒性随单纤维根数增加而提高，f数值越大，其制成的羽绒面料手感就越趋柔软，磨出的绒也越细腻，防钻绒性就越好；随纱线线密度增加，其防钻绒性也越好；面料经纬密越大，其跑绒根数越少，即防钻绒性越好，其中平纹组织羽绒面料防钻绒性优于斜纹组织、缎纹组织羽绒面料；经过压油面、贴膜的羽绒类面料防钻绒性优于未经过任何后整理的羽绒面料；蓬松度是羽绒服装充绒的一个重要指标，成衣中羽绒蓬松度增加，其防钻绒性明显提高；洗涤方式的不同也会影响其防钻绒性，洗涤温度的上升会削弱其防钻绒性。

来源|孟灵灵等纺织染整

编辑|陈朝胜

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