压力开关的工作原理：是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，碟片瞬时复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。

主要分类

隔爆型

压力开关可分为防爆型和隔爆型使用等级范围为

ExdIICT1~T6

，进口隔爆压力开关需通过

CSA

等国际认证。可用于爆炸区域及强腐蚀气氛环境中。隔爆型压力开关可提供不同的压力，差压，真空和温度范围等产品。常见的使用范围有电力、石油、化工、冶金、锅炉、食品机械、环保设备等行业。

机械型

机械压力开关，为纯机械形变导致微动开关动作。

KSC

机械式差压开关

当压力增加时，作用在不同的传感压力元器件（膜片、波纹管、活塞）产生形变，将向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，最终启动最上端的微动开关，使电信号输出。

压力开关设定方式从功能原理上又分成连续位移型和力平衡型。

电子型

另外一种是市场上这几年比较流行的是电子式压力开关，用来替代电接点压力表和使用在工控控制要求比较高的系统上。这种压力开关内置精密压力传感器，通过高精度仪表放大器放大压力信号，通过高速

MCU

采集并处理数据，一般都是采用

LED

实时数显压力，继电器信号输出，上下限控制点可以自由设定，迟滞小，抗震动，响应快，稳定可靠，精度高（精度一般在

±0.5%F.S

，高则达

±0.2%F.S

），利用回差设置可以有效保护压力波动带来的反复动作，保护控制设备，是检测压力、液位信号，实现压力、液位监测和控制的高精度设备。特点是：电子显示屏直观，精度高，使用寿命长，通过显示屏设置控制点方便，但是相对价格较高，需要供电。

注意事项

压力开关广泛应用于家用、商用、汽车制冷系统的高、低压力保护控制，蒸汽工况和发电站

蓄能器

接收器

闪蒸罐

分离器

洗涤器

炼油装置。也可适用于各种设备工具的高、低压力保护控制。但在压力开关的选择中，须注意以下几点：

防爆的必要性：防爆形式分为隔爆型和本安型，长野产品多数为隔爆型。

是否需要带指示：根据客户指示。

接点数量：一接点（一个输出）或两接点（两个输出）。

设定值和压力范围的确定：推荐设定范围在压力范围的

30%—65%

之间，可设定范围为压力范围的

15%—90%

之间。

接断差的形式：可调式或固定式。

是否有脉动：如果压力有脉动或振动，需要带节流阀用以抑制脉动压力对仪表的损伤。

带隔膜的场合：测定腐蚀性、高黏度或温度过高时，需要选用带隔膜。

相关术语

精度：表示设备精准程度的值，包括线性度、公差、迟滞、重复性等。目前长野的压力开关最高精度可达到±

0.5%F.S

，型号为

CB33

最大压力（

Max.P

）：压力范围的最大值。

满量程（

F.S

）：压力范围最大值和最小值的差值。

接断差（死区）：是指开关设定动作值和复位值的差值，例如当设定、值为

1MPa

，实际复位值为

0.9MPa

时，接断差为

0.1MPa

工作温度：是指仪器的内部机构、敏感元件等工作时不会发生持续变形的温度范围。一般压力开关推荐工作温度范围为

-5~400C

，若介质温度过高时，可考虑加附件虹吸管（灌状），达到降温的目的。

S.P.D.T

（单刀双掷）：由一个常开、一个常闭触点和一个公共端构成。

D.P.D.T

（双刀双掷）：由一个对称的左、右公共端，两组常开、常闭端子构成。

上限一接点（常开）：压力上升到设定值时，接点动作，回路导通。

下限一接点（常闭）：压力下降到设定值时，接点动作，回路导通。

上下限两接点

：是上限式和下限式的组合，分为两接点独立动作（双设定、双回路）和两接点同时动作（单设定、双回路）两种类型。

接点：合并了两个上限形式，分为分为两接点独立动作（双设定、双回路）和两接点同时动作（单设定、双回路）两种类型。

接点：合并了两个下限形式，分为两接点独立动作（双设定、双回路）和两接点同时动作（单设定，双回路）两种类型。

耐压：压力开关保持其正常性能所能承受的最大压力。但是当压力开关用于过压场合时，敏感元件将会产生持续形变，这时压力设定值将变化，压力开关将不能发挥其正常性能甚至可能损坏。

（防护等级）：是由国际电工协会（

IEC

）所起草，关于灯具防尘防潮特性的标准

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